金屬射出成型技术

最佳的散热性能、
更低的流动阻力、更轻的散热设计。

金属射出成型技术

  • 艾姆勒超过10年经验的研发团队,搭配MIM的制 造特性,可设计并制造出满足客户最迫切的需求: 更好散热性能、更低流动阻力、更轻散热设计。
  • MIM制程的适合量产複杂PIN/FIN设计,可为客户设计与制作更精密的散热板。
  • 各种有需要散热需求的产品领域皆适用。如:车用、风力发电、LED…。
  • 可大量生产。
  • 应用:高功率晶片散热,主要为IGBT。
 

MIM 优势

  1. 高形状複杂度:由于射料如同塑胶一般具有流动性,形状複杂度高的零件可一次成形,相对地,其他制程不易一次达到需之尺寸及外形,必须再经机械加工才可完成成品。
  2. 组织均匀性:由于MIM制程以细粉末为原料,其显微组织之不均匀性因而只侷限于一颗粉末之内,再加上细粉之扩散距离短且烧结温度高,烧结后的显微组织相当均匀,与铸锻件相似。
  3. 表面粗度小密度高:由于密度高,孔隙小,便于电镀、蒸镀、溅镀,电镀液不易残留在孔隙内并导致后续使用期间产生吐酸、结晶的现象。
  4. 经济性:因为只需要一套模具之费用,且可一模多穴,故适合大量生产。

文字来源: 金属粉末射出成形(MIM) / 黄坤祥 教授 著

MIM

高功率晶片散热,主要为IGBT

粉末射出流程

设计并制造出满足客户最迫切的需求